Retrofitting industriale dell’avvolgitore: più efficienza e meno costi

Nel settore dell’estrusione dei tubi, l’avvolgitore è un elemento strategico della linea produttiva. Quando le prestazioni iniziano a diminuire, scegliere se sostituire la macchina o intervenire su quella esistente diventa una decisione importante, sia dal punto di vista tecnico sia da quello economico.

In molti casi, il retrofitting industriale rappresenta una soluzione efficace per rinnovare l’avvolgitore, migliorarne le prestazioni e prolungarne la vita utile, senza affrontare necessariamente l’investimento richiesto da una macchina completamente nuova.

Perché ottimizzare l’avvolgitore con il retrofit

Perché a volte conviene scegliere un retrofit invece di comprare una macchina totalmente nuova?

L’attuale panorama industriale richiede costantemente fattori indispensabili come efficienza, produttività e connettività, ormai divenuti condizioni essenziali per essere competitivi rispetto alle produzioni attuali e ai loro elevati standard.

Molte aziende si trovano a dover decidere se sostituire una macchina ormai datata e non più performante oppure continuare a rimandare la scelta. Se disponibile sul mercato, la soluzione del retrofitting industriale può rappresentare spesso un valido compromesso per intervenire su macchine esistenti e rinnovarne le prestazioni in modo intelligente, tecnicamente ed economicamente sostenibile.

Nel settore dell’estrusione dei tubi, in particolare in applicazioni come quelle dedicate ai tubi in PE o PEX, gli avvolgitori, essendo collocati a fine linea, rappresentano un punto chiave: devono essere efficienti, affidabili, ben mantenuti e capaci di adattarsi alla crescente velocità di estrusione. Fino al punto in cui le alternative diventano due: sostituirli, per esempio con un avvolgitore automatico o semiautomatico, oppure retrofittare la macchina esistente.

FB Balzanelli può offrire, su quasi tutti i propri modelli ma anche su avvolgitori di altre marche, un servizio di retrofit totale.

In questo caso, un avvolgitore retrofit può rappresentare una scelta strategica e vantaggiosa per diversi fattori.

Vediamoli insieme.

1

Risparmio economico

Attraverso il retrofit, il risparmio economico è spesso significativo perché permette di recuperare parti meccaniche importanti, come ad esempio il basamento della macchina.
2

Maggiore efficienza

Grazie alla sostituzione completa delle parti danneggiate o ormai usurate nel tempo, come ad esempio il legatore, l’avvolgitore può tornare a livelli molto vicini a quelli originali in termini di affidabilità ed efficienza.
Basta considerare che un legatore a produttività media, in dieci anni, avrà effettuato mediamente circa 15.000.000 di legature.
3

Adeguamento alle nuove tecnologie

Grazie al retrofit completo sia dell’elettronica (PLC, schermo, motori, azionamenti e cavi) sia della pneumatica (ovvero cilindri e isole di valvole) è possibile introdurre nuove tecnologie prima non disponibili sul mercato in termini di remotabilità, prestazioni e scambio dati.
Il rinnovo di questi componenti rappresenta la chiave d’ingresso delle aziende verso un approccio coerente con i principi dell’Industria 4.0 o 5.0, con un avanzamento nelle capacità produttive, una migliore massimizzazione delle risorse, maggiore controllo, automazione dei processi, precisione, velocità di lavoro e affidabilità della macchina.
Riducendo, ove possibile, i fermi impianto, i cicli diventano più rapidi e i cambi formato più intuitivi.
4

Nuove soluzioni tecniche

Spesso, con il retrofitting industriale, viene proposto al cliente un upgrade della configurazione della propria macchina, con l’aggiunta o la sostituzione di gruppi precedentemente non disponibili oppure oggi più performanti, grazie ad anni di evoluzione continua in FB Balzanelli.
5

Maggiore sicurezza

Molti avvolgitori datati non rispettano più le normative di sicurezza attuali.
Con il retrofit si aggiornano le protezioni e le certificazioni CE, riportando la macchina in linea con le norme correnti.

In conclusione, quando è consigliabile il retrofit di una macchina

In conclusione, il retrofit di una macchina è consigliabile:

  • Nel caso in cui si disponga di un fornitore che sia un profondo conoscitore del know-how della macchina e che negli anni abbia continuato a evolversi partendo da una base solida e sempre mantenuta
  • Nel caso in cui l’avvolgitore, grazie a una struttura e a una tecnologia valide nel tempo, sia in buono stato, usurato ma non compromesso
  • Nel caso in cui la macchina, come ad esempio un avvolgitore, abbia un ruolo centrale nella linea di produzione, motivo per cui un fermo macchina comporti ormai perdite eccessive di produzione

Garantisce lo stesso iter di una macchina nuova, con un FAT presso FB Balzanelli prima della spedizione e un SAT presso il cliente per verificare le prestazioni e le migliorie apportate, oltre a una normale garanzia di 12 mesi.

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